Cómo realizar el mantenimiento de la muela de diamante

1. Si la muela de diamante no se va a utilizar inmediatamente, se debe colocar en posición horizontal o colgarla con el orificio interior. No se deben apilar otros objetos ni pies sobre la hoja de sierra plana.

2. Cuando la muela de diamante ya no esté afilada y la superficie de corte esté áspera, se debe pulir nuevamente de manera oportuna.

El rectificado no puede cambiar el ángulo original y rompe el equilibrio dinámico.

3. El procesamiento de corrección del diámetro interior y posicionamiento del orificio de la muela de diamante debe ser realizado por la fábrica.

Si el procesamiento no es bueno, afectará el efecto de uso del producto y puede ocurrir peligro, como escariado.

La apertura superior no debe exceder los 20 mm, para no afectar el equilibrio de tensiones.

4. Selección de muela de aleación.

1) La muela de diamante aglomerada con resina tiene una fuerza de unión débil, por lo que su rendimiento de autoafilado es lo suficientemente bueno y no es fácil de bloquear, alta eficiencia de pulido, baja fuerza de pulido y baja temperatura de pulido. Sus desventajas son la poca resistencia al desgaste y la gran pérdida por desgaste, por lo que no es adecuada para el pulido con carga pesada.

2) La resistencia a la abrasión y la capacidad de unión de la muela de diamante unida con cerámica son mejores que las de la muela unida con resina, con un corte afilado, alta eficiencia de pulido, menos calentamiento y bloqueo, menor expansión térmica y capacidad.

Fácil de controlar la precisión, deficiencias de la superficie de pulido grueso, alto costo.

3) La muela abrasiva de diamante con unión de metal tiene una alta fuerza de unión, buena resistencia al desgaste, bajo desgaste, larga vida útil, bajo costo de pulido y puede soportar grandes cargas, pero tiene poca nitidez y se bloquea fácilmente.

4) El tamaño de las partículas abrasivas tiene cierta influencia en el bloqueo y la cantidad de corte de la muela abrasiva. En comparación con los granos de arena fina, los granos de arena gruesa tienen una mayor profundidad de corte y el desgaste del filo de corte aumenta. Por el contrario, la muela abrasiva es propensa a bloquearse.

5) La dureza de la muela abrasiva tiene una gran influencia en el bloqueo. Una muela abrasiva de alta dureza tiene una alta conductividad térmica, lo que no favorece la disipación del calor superficial y favorece la mejora de la precisión y la durabilidad del mecanizado.

6) La selección de la concentración de la muela es una característica importante que tiene un gran impacto en la eficiencia de la molienda y el costo de procesamiento. Si la concentración es demasiado baja, la eficiencia se verá afectada. Por el contrario, los granos de molienda se desprenden fácilmente, pero el aglutinante está disponible.