Cómo controlar el astillado de los bordes al pulir vidrio
May 10, 2022
El problema más común que se encuentra al pulir vidrio es que la cantidad de astillado en los bordes excede el rango, entonces ¿por qué se produce el astillado en los bordes? La razón es que el vidrio tiene una estructura amorfa e irregular no cristalina, lo que significa que el astillado en los bordes es inevitable y aleatorio al pulir vidrio. La entrada determina el efecto de salida en el sistema de pulido. Los cuatro factores de entrada principales son el equipo, las herramientas, los parámetros y las piezas de trabajo. El astillado en los bordes es el resultado del efecto combinado de estos factores.
Las características que afectan el efecto de molienda son: diámetro, grano, ángulo de ranura, excentricidad.
1. Diámetro
Cuanto menor sea el diámetro de la muela abrasiva, menor será la velocidad lineal de molienda, lo que conducirá al aumento de la cantidad de molienda de un solo abrasivo en la superficie de la arena, aumentando así la fuerza de molienda y facilitando la producción de rotura de los bordes.
Por lo tanto, el diámetro del cabezal de pulido debe ser un diseño razonable del diámetro del cabezal de pulido.
2. Coraje
Cuanto más grueso sea el tamaño del grano, menos partículas abrasivas habrá en la superficie, lo que también conduce al aumento de la cantidad de abrasivo durante el pulido, aumentando así la fuerza de pulido y haciendo más probable que se produzcan roturas en los bordes.
Para controlar eficazmente la rotura del borde en el rango requerido, el tamaño del grano del diamante debe seleccionarse de manera razonable.
3. Ángulo de ranura
El ángulo de la ranura de acabado afectará la cantidad de rotura de bordes hasta cierto punto, porque la muela de esmerilado producirá tensión de compresión y tensión de corte al esmerilar el vidrio, y la tensión de corte es el mayor efecto en la rotura de bordes. Reducir el ángulo de la ranura puede hacer que la fuerza se desplace hacia la tensión de compresión para reducir la rotura de bordes.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la reducción del ángulo de ranura afectará la descarga de viruta hasta cierto punto, por lo que es importante controlar el ángulo apropiado.
4. Concentricidad
La concentricidad es también el tamaño del golpe, a menudo decimos, cuanto mayor es el golpe, más inestable es el cabezal de pulido, la cantidad de abrasivo involucrado en el pulido disminuye, lo que resulta en un solo volumen de pulido abrasivo, gran fuerza, lo que resulta en el colapso de los más fáciles de producir.
Por lo tanto, controlar estrictamente la concentricidad del cabezal de pulido también es la máxima prioridad.
