Método de preparación de muelas de rectificado de herramientas CNC
Dec 02, 2022
El uso de la rectificadora de herramientas CNC
Rueda de amolar de diamantelafecta directamente el uso normal de herramientas CNC, una pequeña parte, a veces puede causar la falla de todo el proyecto, por eso, hoy presentamos el método automático de compensación y preparación de muela de diamante para rectificadora de herramientas CNC.
Con el desarrollo de la tecnología de rectificado automático CNC, se han planteado altos requisitos para su equipo de apoyo.
Como una de las tecnologías de apoyo, la tecnología de afilado automático de muelas en línea debe satisfacer las necesidades de la tecnología de afilado CNC moderna y hacer que se desarrolle hacia la dirección de alta precisión, súper estabilidad y control automático completo.
Como herramienta de pulido eficiente, la muela de diamante se utiliza ampliamente en el campo de procesamiento de aleaciones duras, cerámicas, CBN y otros materiales superduros.
El método de preparación y compensación automática de la muela de diamante determina el rendimiento de la rectificadora CNC automática y determina en gran medida el rendimiento y la vida útil de la muela.
Principio de preparación de muelas de diamante
El método de afilado de la muela de diamante es un factor importante que afecta el rendimiento de afilado de la muela. La elección razonable del método de afilado afectará directamente la calidad de la superficie y la precisión de afilado de la pieza de trabajo.
En la actualidad, los métodos de preparación de muelas de diamante comúnmente utilizados son: preparación electrolítica en línea, preparación de muelas de diamante con chispa eléctrica, preparación de muelas de diamante con copa, preparación de compuesto electroquímico-mecánico y preparación láser.
Dado que el método de preparación de la muela de copa es más simple y más fácil de implementar que otros métodos de preparación, en este artículo se adopta la técnica de preparación de la muela de copa GC para realizar la preparación automática de la muela de diamante.
El acondicionamiento de una muela de diamante, un tipo de abrasivo superduro, generalmente se divide en dos etapas: modelado y afilado.
El propósito del modelado es eliminar el error de forma y el defecto de la superficie de la muela abrasiva después de la instalación inicial y garantizar la precisión de la forma geométrica de la muela abrasiva.
El afilado se debe a la pasivación de la muela abrasiva después de un período de trabajo. Para que el filo sobresalga del aglutinante y tenga una altura adecuada, se debe formar un espacio de tolerancia de viruta suficiente entre los granos de molienda y el número efectivo de granos de molienda por unidad de área debe ser lo mayor posible.
Método de preparación de una rueda de diamante con una copa GC
Durante el afilado real, la relación geométrica y la forma de movimiento entre la muela de copa GC y la muela de diamante de tazón se muestran en la Figura 1. La muela de diamante de tazón y la cinta de afilado de la muela de copa GC están completamente escalonadas y ajustadas. Se giran respectivamente a una determinada velocidad. La relación de velocidad lineal de rotación de la muela de afilado y la muela de rectificado se establece en 8:1.
La rueda de preparación es fija y la rueda de diamante se prepara y se alimenta a lo largo del eje, de modo que la rueda de copa GC y la rueda de diamante de cuenco forman un rectificado abrasivo mutuo.
Al rectificar las caras de los extremos de las dos muelas abrasivas, se eliminan las partículas abrasivas pasivadas de la muela abrasiva de diamante para formar un espacio tolerante a las virutas, y se vuelve a afilar la superficie de la muela abrasiva de diamante para lograr el propósito del afilamiento.
Método de control automático del afilado de muelas abrasivas
Al rectificar, el estado de desgaste de la muela es un factor importante que afecta la calidad del rectificado.
La rectificadora de herramientas nc puede monitorear el estado de la muela de rectificar en tiempo real durante todo el proceso de rectificado de la cuchilla.
Dependiendo del tamaño y del material de la cuchilla a mecanizar, el volumen y el tiempo de rectificado necesarios para eliminar el material mediante el rectificado variarán.
Teniendo en cuenta todos los factores, establezca el intervalo de preparación automática.
Contando el número de veces que se afila la cuchilla de la muela abrasiva y comparándolo con el intervalo de afilado establecido por el sistema en tiempo real.
Cuando los tiempos de rectificado alcanzan los tiempos de intervalo de rectificado establecidos, el módulo de rectificado se llama automáticamente en el programa NC para realizar el rectificado automático de la muela de rectificado.
Para garantizar la seguridad del funcionamiento de la máquina, el método de control también incluye el monitoreo en tiempo real de la vida útil de la muela abrasiva y de la muela de afilar.
Siempre que se detecte que el aderezo puede hacer que la muela de rectificar o la rueda de aderezo alcancen el espesor de advertencia, la máquina enviará automáticamente una señal de alarma y se detendrá para el procesamiento manual.
Si ni la muela de rectificar ni la muela de afilar alcanzan el espesor de alarma, el afilamiento se realizará sin problemas.
Después del afilado, el valor de compensación del afilado de la muela se emite a través del procesamiento de datos.
Método de compensación para el afilado de muelas abrasivas
La consistencia del tamaño de la pieza de trabajo depende en gran medida de la consistencia del estado del sistema de proceso.
Después de que la muela abrasiva se afila una vez, el espesor abrasivo disminuye y la cara final de la muela abrasiva cambia a la posición de calibración designada, lo que conduce al cambio del estado de todo el sistema de proceso y del tamaño de la pieza de trabajo a procesar, por lo que no se puede garantizar la consistencia del tamaño.
Por lo tanto, es importante compensar la muela abrasiva después del afilado.
El análisis del proceso de rectificado de muelas abrasivas es el rectificado mutuo de dos abrasivos. El espesor abrasivo de la muela abrasiva no solo disminuirá, sino que también disminuirá el espesor abrasivo de la muela de rectificado, lo que es el resultado de una acción integral.
Por lo tanto, el método de compensación del afilado de las muelas abrasivas se determina mediante múltiples pruebas.
La dureza y la resistencia al desgaste de la muela de diamante son mucho mayores que las de la muela de copa GC.
Se puede predecir que durante un proceso de afilamiento, el espesor abrasivo reducido por la muela de diamante es mucho menor que el reducido por la muela de afilamiento.
Como se muestra en la figura 4, la muela de afilar está fija en su posición. Durante el afilar, la muela de rectificar avanza una cantidad de afilar a lo largo de la dirección de avance. Debido a la interacción del afilar, el espesor de la muela de rectificar y de la muela de afilar disminuye simultáneamente.
La relación entre ellos es: cantidad de aderezo=reducción de la muela de rectificar Reducción de la muela de rectificar.
Para garantizar la consistencia del tamaño de la pieza a procesar, se debe compensar la reducción de la muela abrasiva después del afilado.
Los datos de la prueba de afilamiento real muestran que cuando la cantidad de afilamiento es de {{0}}.03 mm, el adelgazamiento de la muela de rectificar es de 0,0015 mm y el adelgazamiento de la muela de afilar es de 0,0275 mm.
