¿Por qué utilizar ruedas CBN para procesos internos?

La muela abrasiva CBN tiene una alta dureza y resistencia al desgaste, y la tasa de eliminación de material de la muela abrasiva CBN es mayor que la de la muela abrasiva ordinaria. Usando las características de la muela abrasiva CBN, la muela abrasiva CBN se puede aplicar a un rectificado interno eficiente y puede prolongar el período de afilado de la muela abrasiva, a fin de mejorar la eficiencia del rectificado. La muela abrasiva utilizada para el rectificado circular interno tiene baja rigidez del eje, desgaste rápido de la muela abrasiva, eliminación difícil de viruta de la pieza de trabajo, entorno de trabajo relativamente pobre y algunas dificultades en el rectificado circular interno eficiente de la muela abrasiva CBN. Por ejemplo, la pieza de trabajo es propensa a corrugaciones en la superficie, el estado de afilado de la muela abrasiva es inconsistente y el tamaño y la conicidad de la pieza de trabajo son inestables.

Las ondulaciones superficiales son causadas por vibración, fuerzas de molienda o una combinación de ambas.

Los dos patrones de vibración están relacionados con la rigidez estática y dinámica de la propia máquina herramienta, y la frecuencia natural de la bancada y de la fundición principal debe analizarse durante el diseño para evitar la zona de resonancia. Además, se debe seleccionar un eje de rueda de lijado de alta rigidez y bien equilibrado para eliminar la fuente de vibración. El desgaste desigual y el bloqueo de la muela de rectificado formarán ondulaciones en la superficie de la pieza de trabajo, y las ondulaciones en la superficie de la pieza de trabajo a su vez agravarán el desgaste y el bloqueo de la muela de rectificado. Por lo tanto, es necesario elegir el rodillo con la dureza adecuada y tomar los parámetros de rectificado y afilamiento adecuados.

CBN debido al plástico después del acabado que la fuerza de pulido original y el pulido puede ser alto, con el pulido, la pérdida de grano de pulido y el efecto de autoafilado que afila para la muela de pulido, la fuerza de pulido se ha reducido a un valor de estado estable, la deformación tardía del eje de la muela de pulido tiende a ser estable, mientras que la deformación elástica puede extenderse sin tiempo de chispa tiene un cierto grado de recuperación, pero extender ciegamente el pulido afecta inevitablemente la eficiencia del mecanizado. En la etapa de pulido fino anterior, el proceso debe cambiarse para adaptarse al cambio de fuerza de pulido. Por lo tanto, se puede utilizar AE para detectar la fuerza de pulido y optimizar la fuerza de pulido en tiempo real. De esta manera, se puede eliminar la deformación elástica del sistema causada por el cambio de la fuerza y ​​se puede obtener el tamaño y la conicidad estables. Mientras tanto, se pueden prevenir eficazmente las quemaduras por pulido y el desgaste anormal de la muela de pulido, y se puede prolongar la vida útil de la muela de pulido.

En el proceso de rectificado de ID, la superficie de la muela de rectificado aparecerá el cambio de las dos posibilidades, una es la mayor duración de la pasivación abrasiva de corte gradualmente, este tipo de situación, la fuerza del abrasivo es mayor, otra es abrasivo con el aumento de la resistencia al rectificado se rompe ligeramente sin cesar, hace que el hierro de la muela de rectificado aumente bruscamente, acortando el tiempo de rectificado, la eficiencia de procesamiento, Sin embargo, la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo se deteriorará gradualmente. Para mantener la muela de rectificado en buen estado de rectificado, la muela de rectificado debe ser revestida en el proceso de rectificado.

La muela de rectificado interna de CBN se remodela mediante un rodillo de diamante. El mecanismo de reacondicionamiento se realiza mediante el movimiento relativo entre el rodillo de diamante y la muela de rectificado de CBN. La relación de avance de reacondicionamiento y velocidad de reacondicionamiento tienen una gran influencia en el rendimiento de rectificado de la muela de rectificado de CBN después del reacondicionamiento. La fuerza de rectificado de la muela de rectificado de CBN después del reacondicionamiento con una relación de velocidad de reacondicionamiento mayor es menor, pero la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es mayor. La muela de rectificado después del reacondicionamiento es más afilada cuando se utiliza un avance de reacondicionamiento mayor. El tiempo de reacondicionamiento afecta la productividad de la muela de rectificado, la vida útil y la calidad del mecanizado. Los factores que afectan el efecto de reacondicionamiento incluyen la granularidad del rodillo, las condiciones de acabado, al terminar la vibración y el reacondicionamiento de la muela de rectificado, como el uso del tiempo después de las condiciones de acabado son factores influyentes en la conformación y los parámetros del proceso de modificación, por lo que la selección de una tecnología de acabado razonable y parámetros de reacondicionamiento en la topografía de la superficie de la muela de rectificado, la condición de rectificado es particularmente importante.