ELEMENTOS DE LA MUELAS (3)

Hoy vamos a hablar de la arena, uno de los elementos clave que influye en el resultado del pulido.

¿Qué es la arena? El grano se refiere al tamaño de partícula específico de los granos abrasivos; por ejemplo, el número de grano 80# significa que el tamaño del grano abrasivo puede pasar a través de un tamiz con 80 orificios por pulgada. Según el acabado de la superficie del esmerilado, se puede dividir en esmerilado basto, esmerilado fino y pulido.

Desbaste rugoso: se utiliza principalmente para eliminar la mayor parte del margen. Por su alta eficiencia de molienda, se coloca en el primer proceso.

Rectificado fino: la finalidad es poder mantener la geometría más precisa. Y profundidad de grieta fina, y prepárese para pulir. El pulido es el último proceso, el propósito es eliminar la capa de anillo roto, dejada por el esmerilado rugoso y el esmerilado fino para lograr una superficie lisa.

No todo pulido requiere estos tres pasos. Es posible que algunos solo necesiten pulirse con una muela abrasiva de un tamaño de partícula: si los requisitos son mayores, algunos incluso requieren más de tres procesos de procesamiento.

¿Cómo elegir la arena? La elección del grano considera principalmente la eficiencia del rectificado y los requisitos de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. Generalmente, la arena se puede seleccionar según los siguientes principios.

(1) Cuando se requiere que el acabado de la superficie y la precisión de la pieza de trabajo sean altos, se debe seleccionar una muela con un tamaño de grano más fino, si el requisito de eficiencia de producción es alto y el acabado de la superficie no es alto, la muela con se debe utilizar un tamaño de grano más grueso.

(2) Cuando el área de contacto entre la muela y la pieza de trabajo es grande, o la profundidad de rectificado es grande, se debe seleccionar la muela con un tamaño de grano ligeramente más grueso para reducir la generación de calor.

(3) Al moler materiales con mala conductividad térmica o piezas de trabajo propensas al calor, la deformación y las quemaduras, el tamaño del grano debe ser más grueso.

(4) Al rectificar metales dúctiles o metales blandos (como latón, cobre rojo, bronce blando, etc.), es fácil que la muela se bloquee. En este momento, se debe seleccionar la muela con un tamaño de grano más grueso. Por el contrario, para materiales con alta dureza (excepto aleaciones duras), se debe utilizar una muela con un tamaño de grano más fino.

(5) Cuando se procesa en una amoladora con mejor rigidez, se puede utilizar una muela más gruesa.

(6) Al formar molienda, si desea que la retención de forma de la superficie de trabajo de la muela sea buena, se debe seleccionar un tamaño de partícula más fino.

Si está interesado en compartir conocimientos, continúe prestando atención a nuestro sitio web o envíenos un correo electrónico para compartir su experiencia con la muela abrasiva.