Principios básicos del proceso de molienda

El rectificado es un proceso de mecanizado de precisión que se utiliza cuando otros métodos de corte de metales no cumplen con los requisitos de precisión y acabado de la pieza de trabajo. El rectificado se realiza generalmente a mano, agregando abrasivo entre la herramienta de rectificado y la superficie abrasiva, y rectificando una fina capa de metal de la superficie de la pieza para lograr una alta precisión y un alto acabado superficial. Con el desarrollo de la industria de la maquinaria, el rectificado se ha ido mecanizando gradualmente.

El principio básico del proceso de rectificado es que los granos abrasivos se someten a un microcorte de la pieza mediante una vuelta, lo que implica una combinación de efectos físicos y químicos.

Método de molienda

El equipo de rectificado es simple, fácil de operar, de bajo costo y fácil de reparar. Hay dos tipos de métodos de rectificado. Cuando rectificamos, debemos elegir de acuerdo con los diferentes requisitos técnicos de la pieza de trabajo. Para piezas de trabajo con altos requisitos de acabado, se pueden pulir después del rectificado.

1. Método de prensado y molienda

Adecuado para piezas con una precisión dimensional de alrededor de 1 micrón y un acabado superficial de Ra16 o superior. Se basa en efectos físicos y tiene una función química.

Durante el trabajo, las partículas de polvo fino se distribuyen uniformemente sobre la superficie de las dos láminas, de modo que las dos láminas se oponen mutuamente para insertar el polvo fino en la superficie de trabajo de la lámina para formar una superficie de pulido de múltiples filos que tiene un cierto grado de solidez. Después de que la pieza de trabajo se muele con la lámina que está incrustada con las partículas, la superficie tiene un grano fino y se puede obtener una precisión dimensional precisa y un alto acabado superficial. La eficiencia de pulido es inferior a la del siguiente método de recubrimiento y pulido, y existen ciertos requisitos para la limpieza del lugar de trabajo. Por lo tanto, es preferible utilizar un método de pulido de recubrimiento para rectificar una pieza de trabajo de precisión general.

2. Método de recubrimiento y pulido

La precisión general de la pieza de trabajo se puede lograr mediante el rectificado sobre la base del rectificado y el rectificado por recubrimiento y rectificado. Se basa en efectos físicos y tiene un papel químico. En funcionamiento, el abrasivo de recubrimiento se aplica a la superficie de la lapa o la pieza de trabajo para rectificar, y las partículas abrasivas están en un estado flotante semimóvil entre la lapa y la superficie de la pieza de trabajo, realizando así una combinación de rodadura, frotamiento y rectificado en la superficie de la pieza de trabajo. . Al rectificar por recubrimiento y rectificado, el tiempo de uso de la lapa no debe ser demasiado largo y es necesario asegurar suficiente fluido lubricante, de lo contrario, los granos abrasivos cambiarán gradualmente de flotantes a lentos y estáticos, y el efecto sobre la pieza de trabajo se convierte en "raspado", no solo La pieza de trabajo no cumple con los requisitos de calidad esperados, y la superficie terminada se rayará y similares. La precisión del procesamiento no es tan alta como la del método de ajuste a presión.