Aplicación en otros rectificados especiales

(1) La rueda de molienda de resina se utiliza para moler el riel, y el riel se pule en el tren de molienda de riel especial.

(2) Con la muela conductora de resina, algunas piezas de alta dureza, como varias herramientas de corte de carburo cementado, herramientas de medición, matrices de trefilado de alambre de extrusión, rollos, etc., así como pequeños agujeros, agujeros profundos, cilindros de paredes delgadas, piezas de varilla delgadas y piezas complejas que son difíciles de mecanizar mediante molienda ordinaria, se procesan en una amoladora electrolítica

La molienda electrolítica se lleva a cabo para piezas con perfil. La electrólisis representa el 95% de la capacidad de procesamiento. El efecto de mecanizado del abrasivo solo representa el 5%. Por lo tanto, la molienda electrolítica es más eficiente que la molienda ordinaria.

(3) Utilice la rueda de pulido de PVA (alcohol polivinílico), la rueda de pulido de PU (poliuretano) y la rueda de pulido no tejida para pulir piedra, vidrio y acero inoxidable en la máquina de pulido.

(4) Rueda rectificadora fina de rectificado y pulido utilizada en la industria de la caja registradora, reloj e instrumentos, como la muela de molienda FBB (alcohol polivinílico resistente al agua), etc.

Los abrasivos orgánicos son ampliamente utilizados, con cierta elasticidad, alta resistencia de unión y buen rendimiento de pulido. Se ha aplicado en procesos de molienda ásperos, finos, finos y pulidores. Su herramienta de molienda de resina tiene las siguientes características:

1. Alta resistencia de unión

En comparación con la unión cerámica, la unión de resina tiene una alta resistencia de unión, la velocidad de molienda lineal de la rueda de molienda de resina es de 80 ~ 120 m / s, y puede soportar una gran presión de molienda. La presión de molienda de la muela de servicio pesado es de hasta 10 × 104 ~ 40 × 104n es ampliamente utilizado en la industria del hierro y el acero, como varios procesos de molienda en bruto como lingotes y palanquillas. La molienda rugosa, como la muela de molienda especial de carga pesada de alta velocidad, tiene un funcionamiento seguro, es adecuada para la molienda de alta velocidad y la molienda de alimentación grande, y tiene una alta eficiencia de molienda.

2. Tiene cierta elasticidad

En comparación con las herramientas abrasivas de cerámica, las herramientas abrasivas de resina tienen buena tenacidad, plasticidad y ductilidad. Su módulo elástico (E) es decenas de veces más bajo que el de la cerámica. Por lo tanto, las herramientas de molienda de resina son adecuadas para preparar muelas de moler escamas y muelas de corte de alta velocidad de varias especificaciones. Al mismo tiempo, debido a cierta deformación elástica, pueden amortiguar la fuerza de molienda. Por lo tanto, tienen un buen efecto de molienda, efecto de pulido y mejoran la rugosidad de la superficie mecanizada.

3. Se puede convertir en abrasivos con varias formas complejas y requisitos especiales

Debido a la baja temperatura de endurecimiento de los abrasivos unidos a resina, se pueden endurecer a temperatura ambiente y tienen una pequeña contracción. Se pueden convertir en abrasivos con varias formas complejas y requisitos especiales. Tales como: rueda de molienda de resina reforzada con fibra de vidrio, rueda de molienda de resina porosa y muela ranurada con fácil eliminación de virutas y buena disipación de calor; Rueda rectificadora de fijación de pernos, rueda rectificadora electrolítica y muela de pulido para mejorar las condiciones del proceso de molienda; Y cilíndricos, cuencos, mariposas y otras muelas de forma especial.

4. Amplio rango de aplicación

Debido a la variedad de nuevos aglutinantes de resina, se puede convertir en abrasivos de resina con varias fortalezas y propiedades. Por lo tanto, se puede utilizar ampliamente en molienda cruda, molienda en bruto, corte, molienda semifina, molienda fina, pulido y otros procesos. Los abrasivos de resina tienen una alta resistencia de unión, alta velocidad de servicio y resistencia al impacto. Son adecuados para la molienda en bruto y la molienda cruda; Los abrasivos de resina tienen buena tenacidad y son adecuados para procesos de corte; Los abrasivos de resina tienen buena elasticidad y cierto pulido, y se pueden usar para esmerilar y pulir finos. Los abrasivos de resina tienen baja resistencia al calor y son fáciles de usar. Son adecuados para la molienda superficial y la molienda de acabado.

5. Es beneficioso evitar que la pieza de trabajo que se está moliendo se queme

La resistencia al calor de la unión de resina es baja, lo que puede reducir o evitar el fenómeno de la quema de piezas de trabajo. El calor generado en el proceso de molienda de la pieza de trabajo primero carboniza la resina, promueve que el abrasivo pasivado se caiga automáticamente, expone nuevas partículas abrasivas afiladas, reduce el calor en el área de molienda y evita quemaduras en la pieza de trabajo.

6. Las herramientas abrasivas de resina tienen baja temperatura de endurecimiento, ciclo de producción corto y equipo simple

Es propicio para la producción profesional. Las desventajas son:

(1) Las herramientas abrasivas de resina tienen poca resistencia a los álcalis y al agua y son fáciles de envejecer. Generalmente, el período de almacenamiento efectivo es de un año. Por lo tanto, no se pueden almacenar durante mucho tiempo.

(2) Los abrasivos de resina tienen baja resistencia al calor y un gran desgaste durante la molienda, por lo que no son adecuados para dar forma a la molienda.

(3) Los abrasivos de resina tienen baja porosidad y olor durante el procesamiento. Se debe prestar atención a la contaminación ambiental.